東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的(de)車身、底(dǐ)盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋爐(lú)的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移(yí):製件(jiàn)成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均(jun1)勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓(yā)花部位發(fā)生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大(dà)的情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方麵考慮去解決。