雲南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠（kào）壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑（sù）性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是（shì）板材，其中大（dà）部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家（jiā）用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮（guā）痕（hén）：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和（hé）落（luò）料模，刃口之（zhī）間的（de）間（jiān）隙（xì）或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝（chōng）裁間（jiān）隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。