東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外(wài)力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是(shì)經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行(háng)車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具(jù)接觸的部(bù)位(wèi)被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有(yǒu)可能(néng)超(chāo)出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考(kǎo)慮去解決。