永州衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋（zhá）的鋼板和（hé）鋼帶。

全（quán）世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件（jiàn）成形時，首先與模具（jù）接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷（juàn）線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻（yún）、拉延（yán）筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣（yuán）或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因（yīn）素外，還應從以下幾個方麵考慮去（qù）解（jiě）決（jué）。