東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加(jiā)外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容(róng)器(qì)的殼體(tǐ)、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝(chōng)壓加(jiā)工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了(le)一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有(yǒu)異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者(zhě)壓(yā)花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不(bú)合適、衝(chōng)頭或者r部位大等原因(yīn)引起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超(chāo)出規格(gé)要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還(hái)應從以下幾個方麵(miàn)考慮去解決(jué)。