揚州衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外（wài）力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合（hé）稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分（fèn）是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公（gōng）機械（xiè）、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大（dà）量衝（chōng）壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一（yī）條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均（jun1）勻、拉（lā）延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可（kě）能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。