延邊衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格（gé）：

工藝：

特點（diǎn）：

行業（yè）：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝（chōng）壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋（zhá）的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大（dà）等（děng）原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。