延（yán）安衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特（tè）點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問（wèn）題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形（xíng）成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。