雅（yǎ）安衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材（cái）等（děng）施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛（duàn）壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓（yā）製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃（rèn）口（kǒu）之間的間隙或大或（huò）小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製（zhì）件r角（jiǎo）部位或（huò）者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日（rì）常生產（chǎn）中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及（jí）衝（chōng）裁間隙（xì）等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。