東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力,使(shǐ)之(zhī)產生塑性變(biàn)形或分(fèn)離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛(duàn)壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其(qí)中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底(dǐ)盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸模(mó)或凹模摩擦(cā)而在製件(jiàn)或者模具(jù)表麵出現的(de)不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的(de)部位(wèi)被(bèi)擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋(jīn)匹配不(bú)良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成(chéng)製(zhì)件r角部位或者壓(yā)花(huā)部位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑塊調整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏(piān)小(有(yǒu)可能超出規格要求)以(yǐ)及與凸模(mó)尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考(kǎo)慮去解決。