仙（xiān）桃衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之（zhī）產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加（jiā）工方法（fǎ）。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料（liào）主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分（fèn）是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的（de）間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的（de）部（bù）位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或（huò）偏（piān）小（有（yǒu）可能（néng）超出規格要（yào）求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形（xíng），除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設（shè）計（jì）尺（chǐ）寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮（lǜ）去（qù）解決。