烏（wū）蘭察（chá）布衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或（huò）分離，從而獲（huò）得所需形狀和（hé）尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝（chōng）壓和（hé）鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產（chǎn）品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之（zhī）間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產（chǎn）中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。