渭南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身（shēn）、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等（děng）都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦（bàn）公機械（xiè）、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛（máo）刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在（zài）日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。