東莞市雷碩五金電(diàn)子有限(xiàn)公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而(ér)獲得所(suǒ)需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽(qì)包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽(guī)鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合(hé)、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺(cì):主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑(huá)塊控(kòng)製不良等造成製件r角(jiǎo)部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個(gè)方麵考慮去解決(jué)。