通化衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分（fèn）是經（jīng）過衝（chōng）壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電（diàn）機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部（bù）位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均（jun1）勻（yún）、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。