遂寧衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝（yì）：

特點（diǎn）：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加（jiā）工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼（gāng）材中（zhōng），有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模（mó）和落（luò）料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的（de）部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由（yóu）於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。