十堰衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成（chéng）形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力（lì）加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤（pán）、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或（huò）大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具（jù）體問題（tí）：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解決。