東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是靠壓力機和(hé)模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外(wài)力,使之產生塑性變形(xíng)或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦(bàn)公(gōng)機械、生活器(qì)皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問題處理
1、粘(zhān)合(hé)、刮痕:由於材料與凸(tū)模(mó)或凹模(mó)摩(mó)擦而在製件或者模(mó)具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃(rèn)口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移(yí):製(zhì)件(jiàn)成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等原因(yīn)引(yǐn)起邊緣(yuán)或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日(rì)常生產(chǎn)中,會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及(jí)衝(chōng)裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。