汕頭衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機（jī）和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需（xū）形（xíng）狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或（huò）稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷（lěng）軋（zhá）的（de）鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材（cái），其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模（mó）具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓（yā）機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角（jiǎo）部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可（kě）能超出規格要求（qiú））以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方（fāng）麵考（kǎo）慮去解決。