東(dōng)莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材(cái)、帶材(cái)、管材和型材等施加外力,使之產生塑性(xìng)變形(xíng)或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容器的殼體(tǐ)、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件或者模具表麵出現的(de)不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落(luò)料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均(jun1)勻、拉延筋匹配(pèi)不良或(huò)者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花(huā)部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。