商洛衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點（diǎn）：

行（háng）業：

詳（xiáng）細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板（bǎn）和鋼帶（dài）。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製（zhì）成（chéng）成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件（jiàn）或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或（huò）小時（shí）會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造（zào）成製（zhì）件r角部位（wèi）或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊（biān）緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或（huò）偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。