三明衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是（shì）板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材（cái）料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有（yǒu）可能超出規格（gé）要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。