泉州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施（shī）加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的（de）汽包、容器的殼體（tǐ）、電機（jī）、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具（jù）表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移（yí）：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部（bù）位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題（tí）：在日（rì）常生（shēng）產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因（yīn）素外，還應從以下幾個（gè）方麵（miàn）考慮去解（jiě）決。