七台河衝（chōng）壓件

名（míng）稱：衝壓（yā）件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑（sù）性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車（chē）的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有（yǒu）異（yì）物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位（wèi）發生（shēng）曲（qǔ）折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於（yú）壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸（cùn）相差較大的情（qíng）形，除（chú）考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。