東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件或者模(mó)具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹(āo):開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不(bú)均勻、拉(lā)延筋匹配不(bú)良(liáng)或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角(jiǎo)部位或者(zhě)壓花部位發生曲(qǔ)折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調(diào)整不合適(shì)、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日(rì)常生產中,會遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考慮去(qù)解決。