瓊海衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸（zhóu）

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要（yào）發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃（rèn）口之（zhī）間的間隙或大或小時會（huì）產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超（chāo）出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。