欽州衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要（yào）是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車（chē）的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等（děng）都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模（mó）和落料（liào）模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會（huì）產（chǎn）毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決。