盤錦衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容（róng）器的殼體、電機（jī）、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕（hén）：由（yóu）於材料與凸模或凹（āo）模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控（kòng）製不良等（děng）造成製件r角（jiǎo）部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。