怒江衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不（bú）良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者（zhě）壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能（néng）超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成（chéng）形（xíng）凸、凹模（mó）的設（shè）計尺（chǐ）寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。