寧夏衝（chōng）壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼（ké）體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與（yǔ）模（mó）具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等（děng）造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精（jīng）度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還（hái）應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。