東莞市雷碩五(wǔ)金電(diàn)子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機(jī)和模(mó)具對板材(cái)、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或分離(lí),從(cóng)而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加(jiā)工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先(xiān)與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造(zào)成(chéng)製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差(chà)較(jiào)大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從(cóng)以下幾個方麵(miàn)考慮去解決。