內江衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包（bāo）、容（róng）器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間（jiān）的間隙或（huò）大或（huò）小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭（tóu）或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解決。