那曲衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸（cùn）的工件（jiàn）（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑（sù）性（xìng）加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的（de）車身、底盤、油（yóu）箱（xiāng）、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓（yā）件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑（huá）塊控製不（bú）良等造成製件r角部（bù）位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適（shì）、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個（gè）方麵考慮去解決。