東莞市雷碩五金電(diàn)子(zǐ)有限(xiàn)公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具(jù)對板材(cái)、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙(xì)或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時(shí),首先與模具接觸的(de)部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲(qǔ)折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大(dà)等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其(qí)他具體問題:在日常生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏(piān)大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以(yǐ)及(jí)與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外(wài),還應從以下幾個方麵考慮去解決。