南平衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和（hé）尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝（chōng）頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中（zhōng），會遇到衝（chōng）孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。