牡丹江衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶（dài）材、管材和型（xíng）材（cái）等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得（dé）所（suǒ）需形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝（chōng）壓加（jiā）工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝（chōng）壓件。

衝（chōng）壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模（mó）和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條（tiáo）線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵（tiě）屑（xiè）、膠皮（pí）、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部（bù）位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏（piān）大（dà）或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較（jiào）大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。