眉（méi）山衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變（biàn）形或分離，從而（ér）獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝（chōng）壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤（pán）、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合（hé）、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之（zhī）間的間（jiān）隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓（yā）力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。