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地址:廣東省東莞市(shì)石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓(yā)件(jiàn)是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑(sù)性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工(gōng)),合稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓(yā)加(jiā)工的。儀器儀表(biǎo)、家用電器、自(zì)行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常(cháng)見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表(biǎo)麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部(bù)位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或(huò)者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折(shé)、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差較(jiào)大的情形,除考慮成(chéng)形凸、凹模的(de)設(shè)計尺寸、加工精度及衝(chōng)裁間隙等因素外,還(hái)應從以下幾個方(fāng)麵考慮去解決。
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