林芝衝壓件

名稱：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材（cái）等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬（shǔ）塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等（děng）都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模（mó）摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模（mó）和落料（liào）模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有（yǒu）異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓（yā）機滑塊控製不（bú）良（liáng）等造（zào）成（chéng）製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏（piān）小（有可能超（chāo）出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去（qù）解決。