遼源衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材（cái）、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生（shēng）塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力（lì）加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與（yǔ）凸模或凹（āo）模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪（jiǎn）切（qiē）模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等（děng）因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。