遼陽衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形（xíng）狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱（chēng）鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼（gāng）材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器（qì）的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器（qì）皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移（yí）：製件成（chéng）形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不（bú）良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部（bù）位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者（zhě）r部（bù）位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。