遼寧（níng）衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材（cái）、帶材（cái）、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工（gōng）件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵（tiě）芯矽（guī）鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品（pǐn）中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他（tā）具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去（qù）解決。