東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管(guǎn)材(cái)和型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變(biàn)形(xíng)或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的(de)鋼材(cái)中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過衝壓製成成(chéng)品。汽車的(de)車(chē)身、底盤、油箱、散(sàn)熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽(guī)鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺(cì):主要發(fā)生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺(zhòu)紋。
7、其他(tā)具體問題:在(zài)日常生(shēng)產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸(cùn)相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。