蘭州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金（jīn）轉軸（zhóu）

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經（jīng）過衝（chōng）壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器（qì）片，鍋爐的汽包、容（róng）器（qì）的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器（qì）儀表（biǎo）、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被（bèi）擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊（diàn）壓力調整不合適（shì）、衝（chōng）頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣（yuán）或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情（qíng）形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解（jiě）決。