萊（lái）蕪衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油（yóu）箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的（de）鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切（qiē）模和落（luò）料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時（shí）會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較（jiào）大的情形（xíng），除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。