濟（jì）源衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行（háng）業（yè）：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和（hé）型（xíng）材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合（hé）稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板（bǎn）和（hé）鋼帶（dài）。

全（quán）世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽（qì）包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等（děng）都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均（jun1）勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造（zào）成（chéng）製件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能（néng）超（chāo）出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。