東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外(wài)力,使之產生塑性變形或分離(lí),從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓(yā)件)的成形(xíng)加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛(duàn)壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的(de)車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的(de)殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓(yā)加工的。儀器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出(chū)現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切(qiē)模和落料模,刃口之間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延(yán)筋匹配不(bú)良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機(jī)滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外(wài),還應從以下(xià)幾個方麵考慮去解決。