金華衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和（hé）模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵（tiě）芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿（mǐn）等（děng）產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或（huò）凹模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模（mó），刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部位（wèi）被擠壓（yā）並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有（yǒu）異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良（liáng）或者（zhě）壓機滑塊（kuài）控製（zhì）不（bú）良等造成製件r角部位或（huò）者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原（yuán）因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或（huò）偏小（有可能（néng）超出規格（gé）要求（qiú））以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去（qù）解（jiě）決。