濟南衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加（jiā）工方法。衝（chōng）壓和鍛造（zào）同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼（gāng）片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或（huò）者模具（jù）表（biǎo）麵出（chū）現的（de）不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏（piān）小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮（lǜ）去解決。