湖南衝壓件

名稱（chēng）：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等（děng）施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得（dé）所需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部（bù）分是經過衝（chōng）壓（yā）製成成品。汽車（chē）的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯（xīn）矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮（guā）痕：由於（yú）材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現（xiàn）的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的（de）間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製（zhì）件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。